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广州供应顶入式搅拌机生产厂家

2020-02-19
广州供应顶入式搅拌机生产厂家

安装潜水搅拌机工作完成后,工作人员需要对设备进行验收检测。具体检测数据可按下列数据进行。1、潜水搅拌机的平面位置允许偏差为20mm,可用尺子进行测量检查。2、导轨垂直度允许偏差为1000mm,可用线坠与直尺检查。3、潜水搅拌机标高允许偏差为20mm,可用水准仪与直尺检查。4、潜水搅拌机安装角允许偏差需小于10mm,可用放线法、量角器检查。那如何才能尽可能的保证安装后的潜水搅拌机设备误差在允许值范围内呢?那就需要我们在安装潜水搅拌机时注意以下三个事项。1、吊钩在起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面应上仰5~10°。2、导杆或者导向钢应与水平垂直,可采用铅垂校正。3、通过起吊装置上的链条的调节。

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推进式搅拌器一般是潜入水中工作,如沼气工程中预处理池中运用,污水处理厂中混和搅拌和氧化沟推流工作。侧入式搅拌机主要是运用在反应罐物料搅拌、热扩散、防止物料沉淀等,如沼气反应罐外置侧入式搅拌机。江苏双月环保设备有限公司是一家专业从事各种型号搅拌器,刮泥机以及推流器等生产厂家,主营的产品有,行车式刮泥机,双曲面搅拌器,沉淀池刮泥机,潜水推流器,潜水式搅拌器,中心传动刮泥机,推流器,刮泥机,侧入式搅拌机等,产品销往全国各地,技术水平领先,联系方式:15995260980

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在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到最终的工艺处理效果。经过多年研究终于研制成功具有自主知识产权的具有双层叶轮的曝气搅拌装置。双曲面搅拌机其独特的结构设计,是最大限度的将流体特性和机械运动完美地结合,另外双曲面叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,能有效地消除搅拌死角,在工作中可获得理想的搅拌效果。应用范围:双曲面搅拌机广泛应用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行双相固液或三相固液气搅拌混合的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化池和反硝化池。产品特点:1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角;2.左右旋向交替布置,搅拌效果更趋合理;3.调整导流高度,适应不同水深;4.弹性固定连接,运行平稳可靠;5.结构紧凑、安装方便、投资费用少;6.配套功率小、容积流量大、运行成本低。

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搅拌机计算过程:1)依照表-1服务范围可确定;叶轮直径: D=2500mm;2)依照所工艺要求转速及表-1常用转速范围,查得标准减速机转速;转速:n= 40rpm。3)根据池型测算,每台立式涡轮搅拌器需搅拌约1084.2m3水,按搅拌能量密度3.8W/ m3计算:单台设备的轴功率为:1084.2 m3×3.8W/ m3 = 4.12kW 因户外24h连续运行,电机安全系数取值1.1,则:配套电机功率P0:4.12 kW×1.1 = 4.53kW。曲面搅拌机最终配置功率需依据IEC标准确定功率值P,这里P不小于P0,经查电机标准功率可得最终配置功率:P=5.0 kW。搅拌机选定结果;型号:GSJ-2500/P 叶轮直径:2500mm 功率:5.0kw 转速:40rpm

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1)低于黏度互溶广州顶入式搅拌机液体的混合 低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程,主要控制因素是循环速率,而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时,剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散,有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。当黏度低于0.4Pa.s,特别是0.1Pa.s以下时,常在湍流区操作,此时用推进式搅拌顶入式搅拌机生产厂家器最为合适。这是由于推进式搅拌器直径小,转速高,循环能力强且动力消耗少(在全挡板条件下操作),能形成强烈的循环流。如中央插入,d/D=0.25~0.33,C/d=1,H/D=1~1.2 (D指容器内直径,d指搅拌器直径,H指液面高度,C指搅拌器距离容器底部的高度,以下同)。对大型容器中低黏度物料的混合,采用斜入式时,d/D=0.25~0.33,H/D=1~1.2;采用旁入式时d/D=0.083~0.125或更小,H/D≤0.8.对黏度稍高,或两种液体的黏度有相当差别时,可选用三叶后弯式搅拌器。该种搅拌器具有良好的循环流性能,有兼有有一定的剪切作用,只是使用时要注意与之匹配的挡板型式和安装位置。浆式搅拌器因其结构简单,在小容量液体混合中仍广泛应用,但在大量液体混合时,其循环能力就显不足。2)高黏度液体的混合 高黏度液体混合操作通常都处于层流状态,其对应的黏度范围为1~1000Pa.s。高黏度液体在层流下操作,没有明显湍动,流体离开搅拌器后,其能量很快耗散,因此不能通过流体的翻腾来造成容积循环,往往采用直接大面积推动流体使之达到混合,最常用的搅拌器有锚式、框式、螺带式、螺杆式等。锚式搅拌器结构简单,应用广泛,由于缺乏轴向循环流动,混合效率较低。当搅拌雷渃数大于50时,产生的两次循环流可改善混合特征。由于锚式搅拌器的形状与搅拌釜匹配,因此它的叶片扫过釜壁时,可促进物料与釜壁的热交换,并可减少薄粘壁物,改善混合性能。

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