贵阳哪里有双曲面搅拌器生产厂家

中心传动浓缩刮泥机一般用于池径小于18m（一般单池水量小于600T/h）的各种圆形沉淀池底泥刮集，正常为中心进水中心排泥周边出水。用于市政污水及类似污水（如石油化工、造纸等行业），污泥比重较轻巧，小于1.2T/m3非易板结类池底泥等，一般不设浮渣刮集功能，池内可设置斜板或斜管以提高沉淀效果。中心传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于18m的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除，用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套。工作原理： 本机适用于中心无支墩的辐流式或竖流式沉淀池的机械排泥。该机设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心。污水经池中心导流筒均匀流向池四周，随着流速的降低，污水中的悬浮物质沉淀于池底，池底刮泥机将沉淀污泥刮集到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出。该机设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心。污水经池中心导流筒均匀流向池四周，随着流速的降低，污水中的悬浮物质沉淀于池底，池底刮泥机将沉淀污泥刮集到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出。设备主要特点1.设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。2.水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。3.驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动，传动稳定，结构紧凑，机械效率高;4.刮泥机立轴下端设有水下支承，避免立轴转动时的偏摆;5.设置机械和电子双重过载保护，运转安全可靠;

潜水搅拌机由潜水电机、叶桨和安装系统等组成。根据传动方式的不同，潜水搅拌机可分为：混合搅拌和低速推流两大系列。混合搅拌系列产品常选用多级电机，采用直联式结构，它与传统相比，具有结构紧凑、能耗低、效率高、便于维便于维护保养等优点。叶轮制造精度高、推力大。运行时，潜水推流器叶轮在潜水电机带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周围产生负压区，将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合，又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时，在射流流体压力的作用下，射流携带氧分子和微小气泡，从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散，形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后，由池底缓缓上升至水面，微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上，使空气中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧转移效率和充氧能力。潜水推流器能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切，促使液膜与气膜高频振荡，使气泡直径大幅度减小，气泡数目增多，增大气泡的比表面积，同时也使气液膜变薄，能极大地降低传质阻力，使氧分子更好地从气相转移到液相。射流在高速前进过程中，在分散器内高速旋转的作用下，具有较高的角速度，使射流具有较强的穿透力，使微小气泡在水中行程远，增强搅拌、推流与增氧能力。在前面的文章中我们讲过潜水推流器的保养方法，大致介绍了一些日常的保养技巧。本文就来讲解一些在日常生活中，常用的潜水推流器的10个保养方法。

行车式刮泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池，将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，并将池面的浮渣撇向集渣槽。可根据用户的要求设置浮渣刮板。按水流方向，可分为逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥机构在不刮泥回程时刮泥耙全部抬起。当回到刮泥的起始位置时，刮泥耙落下，这样周而复始的工作。行车式刮泥机结构及工作原理，行车式刮泥机主要由传动装置，从动轴装置、主动轴装置、调节装置装置、托架、电控箱等部件组成。主要结构（1）传动装置安装在行走轮支架处，由异步感应电机、摆线针轮减速机、齿轮以及机座等组成。该传动装置传递效率高，扭矩大，运行平稳，噪音低。在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销，从而实现机械过载保护功能。电机减速装置具有足够的输出转矩，其额定转矩大于刮板刮泥转矩的1.25倍，并设置刮板与池底上下调节机构，以便控制其刮板与池底的距离，调节范围为0-50mm。（2）传动装置安装后不做上下调整，主要靠齐传动齿轮进行传动，要求齿轮咬合间隙紧凑均匀无噪音现象。（3）刮泥机与行走电机在运行中要求无互相妨碍现象，各自运行互不干涉。（4）各润滑部位留有注油孔。工作原理刮泥机与行走电机运行中各司其职，互不干涉，刮泥机底部配有水下行走轮结构，从而保证运行中的平稳，两个行走电机采用同步电机，从而保证了两边的行走一致平稳。

在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到最终的工艺处理效果。经过多年研究终于研制成功具有自主知识产权的具有双层叶轮的曝气搅拌装置。双曲面搅拌机其独特的结构设计，是最大限度的将流体特性和机械运动完美地结合，另外双曲面叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，能有效地消除搅拌死角，在工作中可获得理想的搅拌效果。应用范围：双曲面搅拌机广泛应用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行双相固液或三相固液气搅拌混合的场合，尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化池和反硝化池。产品特点：1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角;2.左右旋向交替布置，搅拌效果更趋合理;3.调整导流高度，适应不同水深;4.弹性固定连接，运行平稳可靠;5.结构紧凑、安装方便、投资费用少;6.配套功率小、容积流量大、运行成本低。

一、设备简介1.设备种类贵阳双曲面搅拌器周边传动刮泥（浓缩）机，主要可以分为两大类：半桥式周边传动刮泥（浓缩）机和全桥式周边传动刮泥（浓缩）机。刮泥机主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。全桥式双曲面搅拌器生产厂家周边传动刮泥（浓缩）机和半桥式周边传动刮泥（浓缩）机的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计，全桥式周边传动刮泥（浓缩）机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥（浓缩）机刮泥周期的1/2，全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。2.工作原理污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以～2.0m/min（至刮臂最外缘以1.5m/min～3m/min）线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板（根据工艺设计，可选），沿中心稳流筒延伸至浮渣斗，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在浮渣斗，通过浮渣斗，排至池外。浓缩机的工作原理和刮泥机的工作原理相似，区别就是浓缩机在刮臂上面设有交叉布置的浓缩栅条，栅条随着刮臂旋转，为自由水从污泥中逸出提供通道，提高沉淀池中污泥层的浓缩效率。3.组成部件周边传动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。周边传动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、控制箱等部件组成。4.适用行业城镇污水处理厂工业废水处理工程沉淀池及浓缩池为方便客户对此类产品的配置，技术参数和特点进行深入了解，更为便捷快速的进行设备选型，特进行如下设备选型指导。其他相同产品可参考本选型手册。二、选型说明1.周边传动刮泥(浓缩）机1选型参数选型主要需要以下几个参数：?处理行业及水质状况?池径?池深?材质要求?是否含刮渣系统?土建图纸2选型步骤适用场合周边传动刮泥（浓缩）机根据设计要求使用场合一般分为初沉池、二沉池或污泥浓缩池。型号选择根据设计负荷及使用场合确定采用全桥式或半桥式周边传动刮泥（浓缩）机。池子尺寸池子尺寸根据设计中水量和停留时间来定，一般工艺核算已经确定，比如池子直径为10m，池深4m，则选择直径为10m的全桥或者半桥式周边传动刮泥（浓缩）机。池底坡度也需要提供，所以在选型定价的时候最好提供土建图纸。所属频道: 水处理 关键词:污水处理刮泥机沉淀池3设备分类根据产品材质不同半桥式周边传动（浓缩）刮泥机和全桥式周边传动（浓缩机）刮泥机分为以下几类：?水上碳钢，水下不锈钢，不含刮渣系统?水上碳钢，水下不锈钢，含刮渣系统?全碳钢，含刮渣系统?全碳钢，不含刮渣系统?全不锈钢，含刮渣系统?全不锈钢，不含刮渣系统。