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聊城供应刮泥机生产厂家

2019-07-24
聊城供应刮泥机生产厂家

搅拌设备由搅拌器、搅拌机两大部分组成。搅拌机又有搅拌器、搅拌轴、轴封、减速机等主要部件组成,这里重点列出各类齿轮减速机、摆线减速机、蜗杆副传动减速机和机械密封及其循环保护系统的常见故障、原因及处理方法。1.减速机:a.运转时有异声 原因:滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重,针齿销,套,轮磨损。b.齿轮箱或轴承温升高原因:润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧、两联轴结处不同心,产生轴承偏磨、润滑油变质、超负荷运转。c.轴头或结合面漏油原因:油位过高、结合面密封失效、结合面压紧螺栓松动、油封损坏。d.减速机振幅大原因:两联轴结处相对位移量过大、零部件联结处有松动、轴承或其他零件损坏、超载使用。2.搅拌容器搅拌容器振幅大 原因:釜内两轴联结处相对位移量过大或联轴器紧固螺栓松动、底轴承和导向轴承中心产生偏移或轴承损坏、搅拌器本体不平衡、釜内液面低于搅拌器(特别是柔性轴)、搅拌轴产生弯曲。3.机械密封及其循环保护系统 机械密封泄漏量过大,湿度过高 原因:轴的轴向串动量超过允许值、轴封处轴的径向位移超过允许值、密封腔内压力低于釜内压力、密封液中有固体杂质,密封面严重磨损、密封液温度过高超过允许值、动静环等处的O型圈损坏、单端面外装式机封润滑盒内液面低于密封面、单端面外装式静环端面与搅拌轴垂直度超差。

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1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式,并采用胶轮支撑沿池底行走,刮泥效果好,对池底的要求较低,适应性好;2、除主刮泥装置外,还安装有独特的辅助刮泥装置,使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果;3、工作桥采用桁架结构,桥面铺设钢格板,强度高,重量轻,能耗省;4、驱动行走轮为实心橡胶轮,不需轨道,结构简单,安装方便;5、水下部件均采用不锈钢材料,水上部件采用碳钢并热浸镀锌,耐腐蚀性好,使用寿命长。

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双曲面立式搅拌机操作时的安全注意事项有哪些,设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:1、减速电机有无异常的响声及温升情况。2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)3、搅拌轴的摆动情况。4、池中有无杂物。在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。运输与存放1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。

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周边刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水和排泥,周边排水,保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。 其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。原理污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。主要性能特点(1)池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动,结构紧凑,机械效率高;(2)平行错位线刮泥板,连续性好、集泥的效率高;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板,保证刮泥彻底干净,不会有浮泥现象发生。(3)池底坡比1:10,刮泥时污泥阻力可忽略不计;特殊的铰支结构,过载能力强。(4)主梁选用方钢制作,结构强度大,采用热镀锌后喷面漆工艺,防腐性能强。(5)操作简单,可实现远程控制。

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顶入式搅拌聊城刮泥机设备的使用优点如下:1、浆叶型式多样化、系列全,能适应不同的搅拌目的;2、可根据使用场合选择密封型式及电机的防爆等级;3、传动环节少,搅拌器,机械效率高,结构紧凑,运行平稳;4、安装、运行、维护费用低。 顶入式搅拌设备在工业生产中具有很重要作用,研究搅拌刮泥机生产厂家设备的性能,提高装置效率,将大大提高企业生产效益。本公司对搅拌设备工作特性和搅拌器原、模型相似准则及换算关系进行了深入研究,并通过模型试验对搅拌设备外特性与搅拌桨形式、安装角度、水槽内流态之间的关系进行了研究。顶入式搅拌设备系统中各关键部件的不同,直接影响搅拌过程的效果和功耗。所以应根据用户需要,进行搅拌设备的优化选型。盛欣达公司将根据用户提供的物料性质、工艺要求、容器规格及应用场所的空间、环境,为用户选择较好的搅拌方案,确定电动机的功率、转速、减速机型号、密封、轴径、搅拌器形式及尺寸,及其它附件。双曲面搅拌器,沉淀池刮泥机,水处理搅拌机,桨式搅拌机,刮泥机,侧入式搅拌机,玻璃钢双曲面叶轮,宽叶推流。 顶入式搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。

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混合反应池潜水推流器选型原则1.中部优先原则2.系统优先原则3.长度优先原则4.循环水流原则。1 混合反应池潜水推流器转动平衡自如,保证无卡死,停滞,振动等现象;2 混合反应池潜水推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;3 混合反应池潜水推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织,机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换;4 混合反应池潜水推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;5低速推流器机表面喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损,,碰伤,裂痕等现象;电机壳体的底漆为PVC环氧树脂,面为氯化橡胶涂料;6 油室内设有密封泄漏保护装置;7引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;8桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;9 可沿水平方向在120°范围内旋转,任意调整推流角度。

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