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贵阳哪里有双曲面搅拌器价格

2020-02-25
贵阳哪里有双曲面搅拌器价格

搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮等,它是机械搅拌设备的关键部件。在搅拌设备的机械工程设计以及新型搅拌设备的开发中,搅拌器的选型是十分重要的。 搅拌操作涉及流体的流动、传质和传热,所进行的物理和化学过程对搅拌效果的要求也不同,至今对搅拌器的研究还不够,因而搅拌器的选用带有一定的经验性。一般,搅拌器的选型应从以下几方面考虑:1.有类似应用,且搅拌效果较满意的可选择相同搅拌器;2.生产过程对搅拌有严格要求又无类似搅拌器形式可参考时,则应对工艺、设备、搅拌要求、经济性等作全面评价,需进行一定的试验研究,寻求最佳的搅拌器形式、尺寸及操作条件,并经中试后才能应用于工业装置中。

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混合反应池潜水推流器选型原则1.中部优先原则2.系统优先原则3.长度优先原则4.循环水流原则。1 混合反应池潜水推流器转动平衡自如,保证无卡死,停滞,振动等现象;2 混合反应池潜水推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;3 混合反应池潜水推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织,机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换;4 混合反应池潜水推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;5低速推流器机表面喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损,,碰伤,裂痕等现象;电机壳体的底漆为PVC环氧树脂,面为氯化橡胶涂料;6 油室内设有密封泄漏保护装置;7引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;8桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;9 可沿水平方向在120°范围内旋转,任意调整推流角度。

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1)低于黏度互溶液体的混合 低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程,主要控制因素是循环速率,而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时,剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散,有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。当黏度低于0.4Pa.s,特别是0.1Pa.s以下时,常在湍流区操作,此时用推进式搅拌器最为合适。这是由于推进式搅拌器直径小,转速高,循环能力强且动力消耗少(在全挡板条件下操作),能形成强烈的循环流。如中央插入,d/D=0.25~0.33,C/d=1,H/D=1~1.2 (D指容器内直径,d指搅拌器直径,H指液面高度,C指搅拌器距离容器底部的高度,以下同)。对大型容器中低黏度物料的混合,采用斜入式时,d/D=0.25~0.33,H/D=1~1.2;采用旁入式时d/D=0.083~0.125或更小,H/D≤0.8.对黏度稍高,或两种液体的黏度有相当差别时,可选用三叶后弯式搅拌器。该种搅拌器具有良好的循环流性能,有兼有有一定的剪切作用,只是使用时要注意与之匹配的挡板型式和安装位置。浆式搅拌器因其结构简单,在小容量液体混合中仍广泛应用,但在大量液体混合时,其循环能力就显不足。2)高黏度液体的混合 高黏度液体混合操作通常都处于层流状态,其对应的黏度范围为1~1000Pa.s。高黏度液体在层流下操作,没有明显湍动,流体离开搅拌器后,其能量很快耗散,因此不能通过流体的翻腾来造成容积循环,往往采用直接大面积推动流体使之达到混合,最常用的搅拌器有锚式、框式、螺带式、螺杆式等。锚式搅拌器结构简单,应用广泛,由于缺乏轴向循环流动,混合效率较低。当搅拌雷渃数大于50时,产生的两次循环流可改善混合特征。由于锚式搅拌器的形状与搅拌釜匹配,因此它的叶片扫过釜壁时,可促进物料与釜壁的热交换,并可减少薄粘壁物,改善混合性能。

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中心传动浓缩刮泥机一般用于池径小于18m(一般单池水量小于600T/h)的各种圆形沉淀池底泥刮集,正常为中心进水中心排泥周边出水。用于市政污水及类似污水(如石油化工、造纸等行业),污泥比重较轻巧,小于1.2T/m3非易板结类池底泥等,一般不设浮渣刮集功能,池内可设置斜板或斜管以提高沉淀效果。中心传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于18m的辐流式(圆形)沉淀池的污泥刮集和排除,用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便,是一种较理想的污水处理工程配套。工作原理: 本机适用于中心无支墩的辐流式或竖流式沉淀池的机械排泥。该机设有横跨池子的固定平台,工作时其整机载荷都作用在工作桥中心。污水经池中心导流筒均匀流向池四周,随着流速的降低,污水中的悬浮物质沉淀于池底,池底刮泥机将沉淀污泥刮集到中心泥坑中,靠静水压力将其从污泥管中排出。该机设有横跨池子的固定平台,工作时其整机载荷都作用在工作桥中心。污水经池中心导流筒均匀流向池四周,随着流速的降低,污水中的悬浮物质沉淀于池底,池底刮泥机将沉淀污泥刮集到中心泥坑中,靠静水压力将其从污泥管中排出。设备主要特点1.设备操作简便,可直接就地/远程控制设备的运行。2.水下部件均采用不锈钢材料,水上部件采用碳钢并热浸镀锌,耐腐蚀性好,使用寿命长。3.驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动,传动稳定,结构紧凑,机械效率高;4.刮泥机立轴下端设有水下支承,避免立轴转动时的偏摆;5.设置机械和电子双重过载保护,运转安全可靠;

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在市政、化工造纸及贵阳双曲面搅拌器其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影双曲面搅拌器价格响到最终的工艺处理效果。经过多年研究终于研制成功具有自主知识产权的具有双层叶轮的曝气搅拌装置。双曲面搅拌机其独特的结构设计,是最大限度的将流体特性和机械运动完美地结合,另外双曲面叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,能有效地消除搅拌死角,在工作中可获得理想的搅拌效果。应用范围:双曲面搅拌机广泛应用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行双相固液或三相固液气搅拌混合的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化池和反硝化池。产品特点:1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角;2.左右旋向交替布置,搅拌效果更趋合理;3.调整导流高度,适应不同水深;4.弹性固定连接,运行平稳可靠;5.结构紧凑、安装方便、投资费用少;6.配套功率小、容积流量大、运行成本低。

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高效双曲面搅拌机的安装流程:1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该足够坚固。地脚螺栓及连接件应牢固可靠。2、将主机放在预设的连接底板上。3、伞式叶轮与搅拌轴连接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后,搅拌轴与主机连接。注:以上操作过程完成前,应始终保持起吊设备处于正常状态,注意人身安全和设备安全。4、搅拌机安装完毕后,应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。5、拆下电机尾盖,用手转动叶片,检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。6、在电源、点作用后,观察搅拌轮的旋转方向。从上往下,正确地转动旋转方向:逆时针方向旋转。反之亦然,任意改变2个电源线位置。7、电气设备的安装,必须按照国家有关规定办理。注意事项:为确保人员和设备的安全。接地必须牢固连接。高效双曲面搅拌机的使用范围:双曲面搅拌机(立式搅拌机)适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合,尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌。

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