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双曲面搅拌机与其它搅拌机不同之处,双曲面搅拌机(立式搅拌机搅拌速度)在池中的常规搅拌机改变不均匀,搅拌死角,容积利用率低的缺点,在池底塞流均匀全方位,无死角,无沉淀,和平静的水,没有空气入水;一个完美的形状搅拌叶轮的叶片结构,非双曲面设计,不与任何碎片与混合产生,也不会产生纤维缠绕,所以每天的操作不需要任何维修。双曲面搅拌机(立式搅拌机叶轮)低速度、低磨损、耐腐蚀性好,因此,性能可靠,使用寿命长。与传统的混频器相比,双曲面搅拌机大容量全方位流量、低能耗、混合污水1立方米通常只需要2 ~ 3瓦,如30% ~ 50%。双曲面搅拌机与其他混合设备相比不同的是:1、由于流体条件趋于理想,所以能耗低。2,由于在池中的流速很高,所以没有污泥沉淀污泥。3、当搅拌器的运转时进行自修复,可以保证垂直向下的力,从而防止不平衡的运动。4、全方位推流池,每一个可搅拌均匀,不死。5、无水下易损件,可方便地实现电机的维护。6、不使用易腐蚀的材料,搅拌轴盘采用高抗腐蚀材料。
混合反应池潜水推流器选型原则1.中部优先原则2.系统优先原则3.长度优先原则4.循环水流原则。1 混合反应池潜水推流器转动平衡自如,保证无卡死,停滞,振动等现象;2 混合反应池潜水推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;3 混合反应池潜水推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织,机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换;4 混合反应池潜水推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;5低速推流器机表面喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损,,碰伤,裂痕等现象;电机壳体的底漆为PVC环氧树脂,面为氯化橡胶涂料;6 油室内设有密封泄漏保护装置;7引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;8桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;9 可沿水平方向在120°范围内旋转,任意调整推流角度。
一、设备简介1.设备种类长沙框式搅拌机周边传动刮泥(浓缩)机,主要可以分为两大类:半桥式周边传动刮泥(浓缩)机和全桥式周边传动刮泥(浓缩)机。刮泥机主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池,浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式,进、出水方式分别为中间进水、周边出水。全桥式框式搅拌机生产厂家周边传动刮泥(浓缩)机和半桥式周边传动刮泥(浓缩)机的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能,污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计,全桥式周边传动刮泥(浓缩)机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥(浓缩)机刮泥周期的1/2,全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好,污泥量大的场合。2.工作原理污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以~2.0m/min(至刮臂最外缘以1.5m/min~3m/min)线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板(根据工艺设计,可选),沿中心稳流筒延伸至浮渣斗,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在浮渣斗,通过浮渣斗,排至池外。浓缩机的工作原理和刮泥机的工作原理相似,区别就是浓缩机在刮臂上面设有交叉布置的浓缩栅条,栅条随着刮臂旋转,为自由水从污泥中逸出提供通道,提高沉淀池中污泥层的浓缩效率。3.组成部件周边传动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统(可选)、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。周边传动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统(可选)、出水三角堰板、控制箱等部件组成。4.适用行业城镇污水处理厂工业废水处理工程沉淀池及浓缩池为方便客户对此类产品的配置,技术参数和特点进行深入了解,更为便捷快速的进行设备选型,特进行如下设备选型指导。其他相同产品可参考本选型手册。二、选型说明1.周边传动刮泥(浓缩)机1选型参数选型主要需要以下几个参数:?处理行业及水质状况?池径?池深?材质要求?是否含刮渣系统?土建图纸2选型步骤适用场合周边传动刮泥(浓缩)机根据设计要求使用场合一般分为初沉池、二沉池或污泥浓缩池。型号选择根据设计负荷及使用场合确定采用全桥式或半桥式周边传动刮泥(浓缩)机。池子尺寸池子尺寸根据设计中水量和停留时间来定,一般工艺核算已经确定,比如池子直径为10m,池深4m,则选择直径为10m的全桥或者半桥式周边传动刮泥(浓缩)机。池底坡度也需要提供,所以在选型定价的时候最好提供土建图纸。所属频道: 水处理 关键词:污水处理刮泥机沉淀池3设备分类根据产品材质不同半桥式周边传动(浓缩)刮泥机和全桥式周边传动(浓缩机)刮泥机分为以下几类:?水上碳钢,水下不锈钢,不含刮渣系统?水上碳钢,水下不锈钢,含刮渣系统?全碳钢,含刮渣系统?全碳钢,不含刮渣系统?全不锈钢,含刮渣系统?全不锈钢,不含刮渣系统。
潜水推流器主要分为混合搅拌和低速推流两大系列。配用功率范围:3.0-7.5KW潜水推流器。叶轮直径范围:1100-2500mm。叶轮转速范围:35-115r/min。叶轮分为:玻璃钢与聚氨酯。推力范围:≤4275N。潜水推流器使用条件及范围:1>推流器使用范围,低速推流系列的搅拌机主要适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池等,其产生低切向流的强力水流,可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。2>推流器使用条件,潜水推流器正常连续运行的条件为:★ 最高介质温度不超过40°C。★ 介质的PH值在5-9。潜水推流器特点/潜水推流器:1.潜水推流器具有结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长的特点。2.叶片具有自洁功能,可以防止杂物的缠绕及堵塞。3.与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。4.电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏 检测和电机绕组过热保 护功能,使电机的工作更加安全可靠。5.机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨,所有紧固件均为不锈钢材质。潜水推流器适用条件,潜水推流器在下列条件下应能正常连续运行:·最高介质温度不超过40°C;·介质的PH 值在5—9 之间;·液体密度不超过1150kg/m3;·长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m;
往复式刮泥机的操作为:1、导轨安装 1.1安装导轨固定支架:池壁的中心线作为该侧轨道中心线,也是安装完成后该侧行 走轮的中心线。以此中心线为基准,根据设计尺寸和桥架驱动梁的实际距离,准确定出另一侧轨道中心线。核测轨道中心线高程,处理混凝土基面,准确放出螺栓孔位臵,将支架底板(主要由底板、螺柱、托板、压板、紧固件组成)与安装线上的预埋钢板焊接,焊接时应保证各底板中心在一条线上(直线度不超出10mm),两线的跨距的偏差不超出±10mm。敷设导轨,调整导轨使其直顺度、平整度和两条导轨间距离符合要求,将固定螺栓拧紧,化学螺栓在外方专家指导下使用。焊接压板,完成轨道安装。? 将带有端梁轮架的桥架用起重机吊至池上方的工作位臵,整体下落桥架,各支撑点缓慢均匀下落,做到两个端梁轮架同时着地。各车轮都必须与轨道接触,不允许有悬空现象。1.2 铺设钢轨, 以鱼尾板连接相邻两段钢轨, 调整其高度及左右 位臵,保证导轨直线度不超出 3mm ,跨距的偏差不超出±5mm,导轨顶面的标高偏差不超出5mm,坡度不超出1.5mm/1000mm,以压板分段固定,螺母不得松动。注意:在组装和安装过程中,牵涉到吊装时,用尼龙带作吊绳,如用钢丝绳时钢丝绳必须套上胶管,使钢丝绳与设备非直接接触,减少硬蹭以防止出现划痕。螺栓拧紧工具不用活扳手,防止螺栓受损伤。安装不锈钢螺栓时,必须在螺纹上抹一点黄油,以防乱扣。2、工作桥安装 2.1对组装好的驱动装臵进行检查,并给轴承加足润滑脂, 其与工作桥的连接固定应在现场轨道上进行,连接时应保证前后两轮的中心线与桥身垂直.2.2工作桥的安装最好选择在池端部进行,首先在池上沿跨度方向搭好符合要求的脚手架,并在承托部位垫好木板,以防工作桥油漆保护层损坏。将其驱动端与端梁联接,并保持约15?mm的上拱,然后拧紧各联接螺栓。
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