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双曲面搅拌机作用特点以及技术参数解析:双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能。液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如双曲面流态图)。双曲面搅拌器,沉淀池刮泥机,潜水推流器,潜水式搅拌器,中心传动刮泥机,推流器,刮泥机,侧入式搅拌机,工作特点曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,提高搅拌效率。(2)较大的比表面积叶轮,功率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%。(3)整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。(4)该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。
在市政、化工造纸及德州宽叶推流器其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影宽叶推流器生产厂家响到最终的工艺处理效果。经过多年研究终于研制成功具有自主知识产权的具有双层叶轮的曝气搅拌装置。双曲面搅拌机其独特的结构设计,是最大限度的将流体特性和机械运动完美地结合,另外双曲面叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,能有效地消除搅拌死角,在工作中可获得理想的搅拌效果。应用范围:双曲面搅拌机广泛应用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行双相固液或三相固液气搅拌混合的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化池和反硝化池。产品特点:1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角;2.左右旋向交替布置,搅拌效果更趋合理;3.调整导流高度,适应不同水深;4.弹性固定连接,运行平稳可靠;5.结构紧凑、安装方便、投资费用少;6.配套功率小、容积流量大、运行成本低。
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式,并采用胶轮支撑沿池底行走,刮泥效果好,对池底的要求较低,适应性好;2、除主刮泥装置外,还安装有独特的辅助刮泥装置,使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果;3、工作桥采用桁架结构,桥面铺设钢格板,强度高,重量轻,能耗省;4、驱动行走轮为实心橡胶轮,不需轨道,结构简单,安装方便;5、水下部件均采用不锈钢材料,水上部件采用碳钢并热浸镀锌,耐腐蚀性好,使用寿命长。
通常,把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“搅拌器”。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电(DC)。然后再把直流电(DC)变换为三相或单相交流电(AC)。搅拌器同时改变输出频率与电压,也就是改变了电机运行曲线上的n0,使电机运行曲线平行下移。因此搅拌器可以使电机以较小的启动电流,获得较大的启动转矩,即搅拌器可以启动重载负荷。搅拌器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能,应用了现代的科学技术,价格昂贵但性能良好,内部结构复杂但使用简单,所以不只是用于启动电动机,而是广泛的应用到各个领域,各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。随着技术的发展,成本的降低,搅拌器一定还会得到更广泛的应用。
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