济宁哪里有刮泥机价格

一、设备简介1.设备种类济宁刮泥机周边传动刮泥（浓缩）机，主要可以分为两大类：半桥式周边传动刮泥（浓缩）机和全桥式周边传动刮泥（浓缩）机。刮泥机主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。全桥式刮泥机价格周边传动刮泥（浓缩）机和半桥式周边传动刮泥（浓缩）机的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计，全桥式周边传动刮泥（浓缩）机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥（浓缩）机刮泥周期的1/2，全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。2.工作原理污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以～2.0m/min（至刮臂最外缘以1.5m/min～3m/min）线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板（根据工艺设计，可选），沿中心稳流筒延伸至浮渣斗，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在浮渣斗，通过浮渣斗，排至池外。浓缩机的工作原理和刮泥机的工作原理相似，区别就是浓缩机在刮臂上面设有交叉布置的浓缩栅条，栅条随着刮臂旋转，为自由水从污泥中逸出提供通道，提高沉淀池中污泥层的浓缩效率。3.组成部件周边传动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。周边传动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、控制箱等部件组成。4.适用行业城镇污水处理厂工业废水处理工程沉淀池及浓缩池为方便客户对此类产品的配置，技术参数和特点进行深入了解，更为便捷快速的进行设备选型，特进行如下设备选型指导。其他相同产品可参考本选型手册。二、选型说明1.周边传动刮泥(浓缩）机1选型参数选型主要需要以下几个参数：?处理行业及水质状况?池径?池深?材质要求?是否含刮渣系统?土建图纸2选型步骤适用场合周边传动刮泥（浓缩）机根据设计要求使用场合一般分为初沉池、二沉池或污泥浓缩池。型号选择根据设计负荷及使用场合确定采用全桥式或半桥式周边传动刮泥（浓缩）机。池子尺寸池子尺寸根据设计中水量和停留时间来定，一般工艺核算已经确定，比如池子直径为10m，池深4m，则选择直径为10m的全桥或者半桥式周边传动刮泥（浓缩）机。池底坡度也需要提供，所以在选型定价的时候最好提供土建图纸。所属频道: 水处理 关键词:污水处理刮泥机沉淀池3设备分类根据产品材质不同半桥式周边传动（浓缩）刮泥机和全桥式周边传动（浓缩机）刮泥机分为以下几类：?水上碳钢，水下不锈钢，不含刮渣系统?水上碳钢，水下不锈钢，含刮渣系统?全碳钢，含刮渣系统?全碳钢，不含刮渣系统?全不锈钢，含刮渣系统?全不锈钢，不含刮渣系统。

一种较理想的污水处置工程配套设施。本中心传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。通过减速驱动和悬挂式组件的传动，本中心传动刮泥机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处置工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便。由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。传动局部采用电气和机械双重过载保护，运行更加平安可靠。水下局部采用不锈钢，耐腐蚀使用寿命长。不仅仅是用于中心刮泥的机械设备使用多，还有就是对于周边刮泥的机械设备使用也是同样很多，它们的使用性能都是同样的很显著，在使用的时候都是能够很好的展现出来。

留住青山绿水，改善人民生活环境，环保问题越来越受到国家的重视，而环保问题中水污染的治理是重中之重，下面我们就来谈谈污水厂必备设备潜水搅拌机的特点及选择。潜水搅拌机分两类：混合搅拌系列和低速推流系列。混合搅拌主要用在污水处理厂的工艺流程中搅拌含有悬浮物的污水，精度高，推力大。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。它们在工作时必需是完全潜入水中，否则造成电机空转甚至烧毁电机，工作时的介质温度不能超过40摄氏度。介质的PH在5-9之间，介质密度不超过1150Kg/m3，潜水深度不超过20M。潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，原则就是要让搅拌机在适合的容积里充分发挥作用。首先要确定的是搅拌机的功率，这和水池的容积池型有关，容积越大功率也要加大，介质密度每增加10%则功率必须增加30%，方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。比如一个长方形的池子，用两台小功率的搅拌机对角线安装要比一台大功率的搅拌机搅拌效果好，采购成本也相差不多。

搅拌机计算过程：1)依照表－1服务范围可确定；叶轮直径: D＝2500mm；2)依照所工艺要求转速及表－1常用转速范围，查得标准减速机转速；转速：n= 40rpm。3)根据池型测算，每台立式涡轮搅拌器需搅拌约1084.2m3水，按搅拌能量密度3.8W/ m3计算：单台设备的轴功率为：1084.2 m3×3.8W/ m3 = 4.12kW 因户外24h连续运行，电机安全系数取值1.1，则：配套电机功率P0：4.12 kW×1.1 = 4.53kW。曲面搅拌机最终配置功率需依据IEC标准确定功率值P，这里P不小于P0，经查电机标准功率可得最终配置功率：P＝5.0 kW。搅拌机选定结果；型号：GSJ-2500/P 叶轮直径：2500mm 功率：5.0kw 转速：40rpm

污水处理的过程也是一系列化学反应和生物反应的过程，在污水处理中需要向污水池中添加一些药品，药品需要充分混合才能达到最好的效果。这就需要用到一种设备搅拌机。搅拌装置广泛地应用于众多工业生产中,尤其在许多化工装置中作为反应器或混合装置。搅拌的目的在于使不同的物相进行混合、分散、传质、传热和反应。根据不同的搅拌目的,对于搅拌功率的要求不尽相同。桨式搅拌机和框式搅拌机都能用于加药过程中的搅拌，所以也可以叫加药搅拌机。桨式搅拌机结构最简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜，适用的最高黏度为200～300Pa·s。桨式搅拌机和框式搅拌机安装与其它搅拌机有所不同，因为只有叶片潜入水中转动。电机则需要固定在液面的上方，所以必需要在池子上方架一座桥用以固定机器，这就是搅拌机的安装系统。